接著上一篇文章關(guān)于脂質(zhì)體粒徑控制方法的介紹,我們這一篇主要講一下均質(zhì)技術(shù)。
均質(zhì)技術(shù)按目前的市售產(chǎn)品來分,主要有兩類:一是高壓均質(zhì)技術(shù),二是微射流技術(shù)。二者既有著一定的相似性,也有各自的特點,在不同的應(yīng)用與實際項目中都有著比較多的應(yīng)用。當然,市售各品牌產(chǎn)品也比較多,本文并不針對某一設(shè)備進行講述,而是立足于均質(zhì)這一技術(shù)進行介紹。
(一)能量轉(zhuǎn)換
均質(zhì)過程總的來說是一個能量轉(zhuǎn)換的過程。從此角度可將所有均質(zhì)設(shè)備的運行分為3個過程:能量來源與轉(zhuǎn)換、能量傳輸和能量使用。
能量來源與轉(zhuǎn)換
均質(zhì)設(shè)備的能量來源有三種:電能、液壓能和氣源能。
一般來說:
電能作為動力源時是通過電機的運行直接將電能進行轉(zhuǎn)換,作為均質(zhì)設(shè)備的動力源;
液壓能是通過電機將電能轉(zhuǎn)化為液壓能,再轉(zhuǎn)化為機械能從而作為均質(zhì)設(shè)備的動力源;
氣源作為動力源時,往往其壓力達不到均質(zhì)設(shè)備所需的壓力,所以實際應(yīng)用中是通過增壓單元將氣壓進行增壓后作為均質(zhì)設(shè)備的動力源。
這三種動力方式都有著各自的特點,在市售的均質(zhì)設(shè)備中都有著比較廣泛的使用,這里做一個簡要的說明:
電能
電能直接作為均質(zhì)設(shè)備動力源時,其特點是能量來源和動力傳輸都比較穩(wěn)定,其輸出壓力和設(shè)備產(chǎn)能適中,設(shè)備運行噪音小,比較適合制藥行業(yè)的特點,因而應(yīng)用面最·廣。
此類型均質(zhì)設(shè)備最高可穩(wěn)定輸出壓力一般在2000bar左右,流量最大可到1000L/H或以上,最小型設(shè)備的單次最小樣品量可做到約5ml。
在具體選擇此類均質(zhì)設(shè)備時,需綜合考慮三個因素:樣品總量、使用壓力、單次使用時間??梢詫悠房偭亢蛦未问褂脮r間二者結(jié)合后計算出所需設(shè)備的流量,再結(jié)合使用壓力進行均質(zhì)設(shè)備動力的選型。其中,在進行所需設(shè)備流量計算時需注意:與使用時間相結(jié)合的樣品總量是單次樣品量與均質(zhì)次數(shù)的乘積,且需考慮多次均質(zhì)時中途切換的時間。
液壓能
液壓能作為均質(zhì)設(shè)備動力源時,其特點是動力來源和傳輸都比較穩(wěn)定,輸出壓力高,特別是高壓(2000bar以上)運行時的穩(wěn)定性好。
一般來說最高壓力可以達到3000bar或更高,流量也很大,可以到每小時噸級以上。但此類型設(shè)備噪音較大,體積大,耗能大,且因泄漏造成污染的風(fēng)險也相對較大,因而在制藥行業(yè)的應(yīng)用中相對較少。但對于需要2000bar以上工作壓力的樣品,可考慮此類型設(shè)備。
氣源能
氣源作為均質(zhì)設(shè)備的動力源時,其特點在于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,體積小。但均質(zhì)設(shè)備往往所需的工作壓力高(一般在1000bar左右),所以氣源往往需要增壓后才能作為均質(zhì)設(shè)備的動力源。
一般來說,氣源提供的壓力和流量均有限(僅限于一般的工況條件,特殊設(shè)計的氣源供應(yīng)系統(tǒng)除外),所以高壓運行時如果設(shè)備所需流量大則容易有壓力不穩(wěn)定,出現(xiàn)大幅波動或下降的情況。
所以,此類型均質(zhì)設(shè)備一般比較適合于實驗室設(shè)備使用,可實現(xiàn)高壓功能(如3000bar),也可實現(xiàn)微量樣品均質(zhì)要求(如3ml),但生產(chǎn)上往往不合適。
能量的傳輸
動力源將能量接收后即通過各自的轉(zhuǎn)換機構(gòu)將能量轉(zhuǎn)移至工作單元,可通過機械連桿傳輸、皮帶傳輸、齒輪傳輸?shù)雀鞣N方式,該環(huán)節(jié)的設(shè)計主要由機械設(shè)計人員考慮,主旨是使能量傳遞最·穩(wěn)定,損耗量最小??蛻舳顺紤]設(shè)備能耗因素時需著重考察外,其他不必·過于關(guān)注。
均質(zhì)設(shè)備中與能量傳輸相關(guān)的部分屬機械部分知識,與具體應(yīng)用的關(guān)聯(lián)性不大,這里就不做詳細介紹了。
能量的使用
能量來源已有,也傳輸過來了,如何才能把這些能量用好呢?這就可以關(guān)聯(lián)到具體應(yīng)用項目中來了。
均質(zhì)設(shè)備的能量使用單元即為均質(zhì)單元。均質(zhì)單元通過其特殊的結(jié)構(gòu)和流道設(shè)計,能產(chǎn)生很高的背壓。其過程為:動力傳輸單元將樣品輸送至均質(zhì)單元的背壓模塊時,由于其特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,使樣品流道急劇變小,進而對樣品粒子進行增壓、增速,并在特殊結(jié)構(gòu)中進行爆破、碰撞、剪切,能量也就在此過程中傳遞給樣品粒子,使其破碎,粒徑變小。
此單元主要有兩方面的因素會極大影響均質(zhì)的效果:能量轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)熱量。
從均質(zhì)單元類型上來說有分體狹縫式(也稱均質(zhì)閥式)和整體狹縫式(也可稱微射流腔)。均質(zhì)閥式有劇烈釋壓型和溫和釋壓型;微射流腔有Z型和Y型。這幾種不同的結(jié)構(gòu)類型在實際使用中都非常廣泛,差別也較大。
行文至此,篇幅已長,此篇就暫到這里吧。
均質(zhì)單元是均質(zhì)技術(shù)的關(guān)鍵所在,也是均質(zhì)設(shè)備的核心,下一篇會作為一個專題進行介紹。
感謝大家的持續(xù)關(guān)注~